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産品中心

JYWQ型自攪勻排污泵

産品分類: 潛水泵系列

産品名稱:JYWQ型自攪勻排污泵

流量範圍:Q=10~4500m3/h

揚程範圍:H=5~45m

輸送溫度:4-40℃

吸入壓力:0-0.08MPa

密封形式:機械密封

密封材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

400-992-1266

産品概述:

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概述

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收國外先進技術的基礎上,采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類産品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑内沉積等方面,具有獨特功能。該泵水力性能先進成熟,性能指标已達到或超過國外同類産品先進技術水平。

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵适用範圍适用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉澱物的污水污物。


産品特點

1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池内沉澱污泥,真正達到徹底排出污水池沉澱物的目的。

2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設計合理,配套電機合理,效率高,節能效果顯著。

4、機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續運行8000小時以上。

5、泵結構緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。

6、油室内設有油水探頭,對泵實施絕對保護。

7、可配備全自動安全保護控制櫃,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護,提高産品的安全可靠性。

8、浮球開關可根據所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。

9、電機可采用水套式外循環冷卻系統,保證電泵在無水(幹式)狀态下安全運行。

10、雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑。

11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。


主要用途

JYWQ型自動攪勻排污泵(攪勻泵)主要用于市政、工程、建築、人防、礦山等行業。可用于排送帶固體顆粒及各種長纖維的污水、廢水、雨水和城市污水。

2、産品使用優點

(1)節省建築費用

建築費用的節省是因為地面及地下建築工程時減少,可以直接潛入污水中無需耗資另建泵房。

(2)安裝快速

采用電機和泵合二為一的直聯式結構,安裝過程中無需調準轉軸,隻需幾小時即可安裝成功.

(3)消除噪音和發熱現象

JYWQ型自動攪勻排污泵實質上是很安靜的。所抽送的介質起冷卻作用。将電機産生的熱量随水流動而帶走。


型号意義

50JYWQ25-10-1200-1.5

50-出水口徑

JYWQ-自動攪勻排污泵(攪勻泵)

25-流量(m3/h)

10-揚程(m)

1200-攪勻範圍(mm)

1.5-功率(kw)  

型号參數:

5.jpg

型号

排出
  口徑
  (mm)

額定
  流量
  (m3/h)

額定
  揚程
  (mm)

攪拌
  直徑
  (mm)

轉速
 
  (r/min)

效率
 
  (%)

自動
 
  耦合器

JYWQ50-12-15-1200-1.5

50

12

15

1200

2900

48

CAK-50

JYWQ50-20-7-1200-1.1

50

20

7

1200

2900

62

CAK-50

JYWQ50-10-10-1200-1.1

50

10

10

1200

2900

56

CAK-50

JYWQ50-15-15-1200-2.2

50

15

15

1200

2900

51

CAK-50

JYWQ50-25-10-1200-2.2

50

25

10

1200

2900

65

CAK-50

JYWQ50-15-20-1200-2.2

50

15

20

1200

2900

56

CAK-50

JYWQ50-20-15-1200-2.2

50

20

15

1200

2900

56

CAK-50

JYWQ50-42-9-1200-3

50

42

9

1200

2900

56

CAK-50

JYWQ50-17-25-1200-3

50

17

25

1200

2900

56

CAK-50

JYWQ50-25-22-1200-4

50

25

22

1200

2900

62

CAK-50

JYWQ50-40-15-1400-4

50

40

15

1400

2900

70

CAK-50

JYWQ50-25-32-1600-5.5

50

25

32

1600

2900

52

CAK-50

JYWQ50-40-30-1600-7.5

50

40

30

1600

2900

68

CAK-50

JYWQ65-25-15-1400-3

65

25

150

1400

2900

65

CAK-65

JYWQ65-37-13-1400-3

65

37

13

1400

2900

62

CAK-65

JYWQ65-25-28-1400-4

65

25

28

1400

2900

60

CAK-65

JYWQ80-40-7-1600-2.2

80

40

7

1600

2900

54

CAK-80

JYWQ80-29-8-1600-2.2

80

29

8

1600

2900

54

CAK-80

JYWQ80-43-13-1600-4

80

43

13

1600

2900

63

CAK-80

JYWQ80-50-10-1600-3

80

50

10

1600

1450

76

CAK-80

JYWQ80-40-15-1600-4

80

40

15

1600

2900

70

CAK-80

JYWQ80-60-13-1600-4

80

60

13

1600

2900

70

CAK-80

JYWQ80-35-25-1600-5.5

80

35

25

1600

2900

64

CAK-80

JYWQ80-50-25-1600-7.5

80

50

25

1600

2900

70

CAK-80

JYWQ80-50-30-1600-7.5

80

50

30

1600

2900

70

CAK-80

JYWQ100-80-9-2000-4

100

80

9

2000

1450

62

CAK-100

JYWQ100-110-10-2000-5.5

100

110

10

2000

1450

71

CAK-100

JYWQ100-70-15-2000-5.5

100

70

15

2000

1450

71

CAK-100

JYWQ100-100-15-2000-7.5

100

100

15

2000

1450

73

CAK-100

JYWQ100-80-20-2000-7.5

100

70

20

2000

2900

71

CAK-100

JYWQ100-50-35-2000-11

100

100

35

2000

2900

68

CAK-100

JYWQ100-70-22-2000-7.5

100

80

22

2000

2900

70

CAK-100

JYWQ100-100-22-2000-15

100

150

22

2000

1450

61

CAK-100

JYWQ100-80-30-2000-15

100

210

30

2000

1450

67

CAK-100

JYWQ150-150-10-2000-7.5

150

250

10

2000

1450

75

CAK-150

JYWQ150-210-7-2500-7.5

150

150

7

2500

1450

78

CAK-150

JYWQ150-250-6-2500-7.5

150

200

6

2500

1450

79

CAK-150

JYWQ150-150-15-2500-11

150

65

15

2500

1450

79

CAK-150

JYWQ150-200-10-2500-15

150

180

10

2500

1450

73

CAK-150

JYWQ150-65-40-3200-18.5

150

150

40

3200

1450

58

CAK-150

JYWQ150-180-22-2600-18.5

150

110

22

2600

1450

75

CAK-150

JYWQ150-150-26-2600-18.5

150

300

26

2600

1450

72

CAK-150

JYWQ150-110-30-2600-18.5

150

130

30

2600

1450

72

CAK-150

JYWQ150-300-15-2600-22

150

100

15

2600

1450

76

CAK-150

JYWQ150-130-30-2600-22

150

300

30

2600

1450

70

CAK-150

JYWQ150-100-40-3000-30

150

250

40

3000

1450

64

CAK-150

JYWQ200-300-7-3000-11

200

300

7

3000

1450

75

CAK-200

JYWQ200-250-11-3000-15

200

250

11

3000

1450

72

CAK-200

JYWQ200-300-10-3000-15

200

300

10

3000

1450

75

CAK-200

JYWQ200-250-15-3000-18.5

200

250

15

3000

1450

72

CAK-200

JYWQ200-400-10-3000-22

200

400

10

3000

1450

75

CAK-200

JYWQ200-200-20-3000-22

200

200

20

3000

1450

73

CAK-200

JYWQ200-250-22-3000-30

200

250

22

3000

1450

73

CAK-200

JYWQ250-600-7-3000-22

250

600

7

3000

1450

78

CAK-250

JYWQ250-600-9-3000-30

250

600

9

3000

1450

78

CAK-250

注意事項:

用方法及注意事項

1.泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行幹燥處理,幹燥處理的溫度不允許超過120℃。

3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應将鍊索分别穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊闆中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿着導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先将軟管套好,用鍊索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意切不能将電纜當作繩索使用,以免發生危險。

4.泵接通後的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動,如果電泵反轉,隻需将電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。

5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發生意外事故。

6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制櫃,切勿直接挂電網或使用閘刀開關來接通電源,确保電泵正常運行。

7.不得将電泵長期處于低揚程狀态下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),最好能控制在建議使用揚程範圍以内,以防電泵因超載而燒壞電機。

8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。


安裝系統說明

1.自動耦合裝置系統

适用于長期固定的使用場合,具有安裝快捷,檢?、維修方便等優點.該系統使用特制的底座,固定在污水坑的底部,與出水管連結好,在池頂安裝好配套的支承塊,用導杆使二者相連.水泵與特定支架連結好.沿導杆下滑到達底座,與其自動耦合、密封、密封,而提升時則自動脫落。

2,移動式安裝系統

它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應用于救急或維修施式的需要。 


維護保養

1.電泵應有專人管理與使用,井定期檢?電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.每次使用特别是用于較稠較粘的漿液後,應将電泵放入清水中運轉數分鐘,防止泵内留下沉積物,保證電泵的清潔。

3,電泵如長時間不用時應将電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。 

4.在常規狀态下泵每使用300-500小時後應加注或更換油室中機油(10-?30号機油)使機械密封保持良好的潤

滑狀态,提高機械密封的使用壽命。

5,電泵拆卸、維修後,機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢?,以确保電機密封可靠。

6,葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞将直接影響到泵的性能,必要時應更換。

故障處理:

故障現象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大

7.介質粘度較高

8.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢?、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

運行不穩定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調換或校正

2.更換

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發生故障

1.檢?線路進行修複

2.排除雜物

3.用歐姆表檢?修複

4.修理、更換繞組

5.修理或調換

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚程過低

1.調整工作電壓

2.?理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量.提高揚程

絕緣電組低

1屯纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機械密封磨損産生洩漏

4.各0形密封圈失效

5.一機殼被介質腐蝕漏水

1.擰緊壓緊嫘母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補


裝配拆卸:

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